Ball Mill

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Label Produk

Deskripsi Produk
Ball mill terdiri dari bagian pengumpanan, bagian pengumpanan, bagian yang berputar, bagian transmisi (peredam, roda gigi transmisi kecil, motor, kontrol listrik) dan sebagainya. Poros berongga terbuat dari baja tuang, lapisan dapat diubah, dan roda gigi putar terbuat dari gigi gelinding coran. Laras memiliki papan lapisan tahan aus, yang memiliki ketahanan aus yang baik. Mesinnya stabil dan andal. Tuan rumah pabrik bola termasuk silinder, badan silinder dengan lapisan berguna yang terbuat dari bahan tahan aus, memiliki dan mempertahankan bantalan bantalan silinder yang berputar, memiliki bagian yang digerakkan, seperti motor, dan roda gigi penggerak, katrol, segitiga, dll.

Tentang bagian bilah yang disebut, umumnya bukan komponen utama, komponen pada saluran masuk ujung umpan dengan sekrup internal mereka bilah spiral, dapat dikatakan pada bagian ujung pelepasan yang mengeluarkan mulut dengan sekrup internal dapat menyebutnya bilah spiral.

Selain itu, dalam peralatan tambahan ujung pemakaian, jika konveyor spiral digunakan, akan ada bagian yang disebut bilah spiral di peralatan, tetapi secara tegas, itu bukan bagian dari ball mill. Ball mill kering dan ball mill parut basah dapat dipilih sesuai dengan mode material dan drainase. Pabrik bola hemat energi, bantalan rol bulat sentripetal baris ganda otomatis menyelaraskan, hambatan lari kecil, efek penghematan energi luar biasa. Bagian badan laras dari laras asli telah ditambahkan silinder kerucut, yang meningkatkan volume efektif penggilingan dan membuat distribusi media dalam tabung lebih masuk akal. Produk ini banyak digunakan dalam logam non-besi, logam besi, bidang penerima manfaat non-logam, industri kimia dan industri bahan bangunan. 

Tentang penginstalan
Instalasi ball mill:
A) rencana instalasi dirancang sesuai dengan teknik dasar pengguna dan harus dipasang pada arah, lokasi dan ruang diagram;
B) bidang bawah badan pesawat harus kokoh, dan kerataan bidang bawah silinder tidak lebih dari 1,5 / 1000 setelah penyetelan horizontal.

1. Instal:
A) lepaskan bahan dari dasar peralatan instalasi, terutama dinding bagian dalam lubang tidak boleh memiliki debu, minyak, air dan cairan lainnya;
B) setelah membongkar kotak pengepakan, mesin utama harus dipindahkan ke posisi pemasangan dengan fasilitas pengangkatan yang sesuai (derek / forklift);
C) letakkan peralatan pada posisinya, lubang pemasangan baut jangkar, dan "kaki hidup" dari sabuk acak harus dilas ke rangka rangka setelah dilas ke rangka rangka, kemudian pemasangan sekunder dapat dibuat;
D) setelah pemasangan 24 jam kekuatan semen, dapat digunakan untuk mengencangkan mesin uji pemuatan mur;
E) akses ke kekuasaan;
F) inspeksi instalasi dan koreksi ketidaknyamanan;
G) lemari listrik ditempatkan di ruang mesin bantu tanpa perlu memasang lantai.

2. Operasi uji:
Instalasi ball mill selesai, inspeksi, uji coba dapat kosong, commissioning ball mill oleh operator ball mill yang terampil harus bertanggung jawab, ball mill dan secara ketat mematuhi prosedur operasi keselamatan.
(1) waktu operasi operasi idle tidak boleh kurang dari 12-24 jam, dan masalah dalam operasi harus diselesaikan tepat waktu.
(2) operasi idle dari commissioning ke uji beban normal, dapat dilakukan ketika uji beban berjalan di setiap fase, operasi beban harus dilakukan sesuai dengan kondisi pembuangan dalam umpan, hindari bola gerinda yang tidak perlu dan liner silinder dan kerusakan.
A) tambahkan bahan yang sesuai dan 1/3 dari bola baja (berat maksimum ball mill) untuk dicoba selama 12 sampai 24 jam.
B) tambahkan hingga 2/3 jumlah bola baja untuk berlari selama 24 hingga 48 jam.
C) sesuai dengan kondisi pelepasan ball mill, produksi produk yang memenuhi syarat, dengan mengacu pada jenis kuantitas pemuatan aktual mesin ball-mill yang sama, tentukan kuantitas pemuatan bola dari mesin ball mill, untuk uji coba tidak kurang dari 72 jam.
(3) Kenaikan beban di atas dan lamanya waktu uji coba ditentukan berdasarkan kondisi jalannya roda gigi dari roda gigi ukuran dan roda gigi peredam (kenaikan suhu, kebisingan, kontak permukaan gigi, dll.). Sebelum akurasi kontak permukaan gigi tidak memenuhi persyaratan desain, permukaan gigi tidak boleh beroperasi pada kapasitas penuh.
(4) sistem pendingin dan pelumas harus bekerja secara normal dalam operasi uji, dan suhu bantalan utama, bantalan transmisi, dan peredam harus normal.
(5) setelah memuat 2/3 uji bola baja selama 24 hingga 48 jam, periksa dan kencangkan kembali semua baut.
(6) operasi percobaan harus dicatat dengan hati-hati.
Pencampuran, penggilingan, ball mill terutama digunakan untuk bahan keramik adalah peralatan yang diperlukan untuk produksi berbagai jenis produk keramik, mesin MENGGUNAKAN tegangan kopling, mengurangi arus awal, strukturnya dibagi menjadi integral dan terpisah. Dengan penggerak v-belt, deselerasi satu tahap atau ganda, dilengkapi dengan motor daya kecil yang independen.

Data kinerja

20190820024429228


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Produk-produk terkait